Alegerea plăcilor de căptușeală potrivite=economisiți costuri! Dezvăluirea funcției plăcilor de căptușeală de concasor, materialelor cu rezistență ridicată la uzură-uzură- și tehnici de selecție.

Dec 13, 2025

Lăsaţi un mesaj

Funcții principale

Funcția principală a plăcii de căptușeală este de a proteja camera concasorului. Când materialele dure intră în camera de zdrobire, acestea se ciocnesc și se freacă violent de peretele interior al camerei. Fără protecția plăcii de căptușeală, camera s-ar uza rapid, ducând la defecțiunea echipamentului. Poziția de instalare și forma plăcilor de căptușeală variază în funcție de tipul de concasor: concasoarele cu falci au plăci de căptușeală dintate care acoperă suprafețele fălcilor mobile și fixe; concasoarele cu con utilizează o combinație de zdrobire a peretelui și a mantalei pentru a forma o placă de căptușeală în formă de inel-; iar concasoarele cu impact se bazează pe cooperarea barelor de suflare și a plăcilor de căptușeală de impact pentru a finaliza procesul de zdrobire.

Pe lângă funcția sa de protecție, placa de căptușeală joacă un rol crucial în procesul de zdrobire. Forma și structura sa determină direct calea de zdrobire și efectul materialului: plăcile de căptușeală dintate ale concasoarelor cu falci măresc forța de prindere asupra materialului prin vârfurile și văile eșalonate, prevenind alunecarea și îmbunătățind eficiența strivirii; designul plăcii de căptușeală a concasoarelor cu con controlează numărul de cicluri de zdrobire prin ajustarea lungimii zonei paralele și a unghiului conului, asigurând dimensiunea uniformă a particulelor de produs; iar plăcile de căptușeală de impact ale concasoarelor de impact, prin designul lor special în unghi, provoacă impactul repetat al materialului între barele de suflare și plăcile de căptușeală, obținând un efect de strivire „-pe-piatră”.

 

Selectarea materialelor

Alegerea materialului plăcii de căptușeală este crucială pentru performanța acestuia, deoarece diferite materiale sunt potrivite pentru condiții de lucru foarte diferite. Oțelul cu conținut ridicat de-mangan este cel mai tradițional material pentru plăci de căptușeală. Când este supus unui impact puternic, suferă o întărire prin lucru, crescându-și rapid duritatea suprafeței și sporind semnificativ rezistența la uzură. Este potrivit pentru zdrobirea materialelor cu duritate mare și impact ridicat, cum ar fi granitul și bazaltul, dar rezistența sa la uzură este redusă semnificativ în condiții de-impact redus. Fonta cu-crom ridicat se remarcă datorită durității extrem de ridicate și rezistenței la uzura abrazivă. Rezistența sa la uzură este de 3-5 ori mai mare decât oțelul cu conținut ridicat de-mangan și este utilizat în mod obișnuit în barele de suflare ale concasoarelor cu impact și plăcile de căptușeală ale concasoarelor cu con, dar este fragil și nu poate rezista la impact puternic. Oțelul aliaj{13}}rezistent la uzură atinge un echilibru între duritate și tenacitate prin ajustarea compoziției aliajului (cum ar fi crom, molibden și nichel), permițându-i să reziste la un anumit grad de impact, având în același timp o rezistență excelentă la uzură, făcându-l o alegere ideală pentru condiții complexe de lucru. În plus, căptușelile din cauciuc, cu elasticitatea lor unică și rezistența la coroziune, joacă un rol de neînlocuit în zdrobirea umedă, prelucrarea materialelor corozive sau în scenariile care necesită un control ridicat al zgomotului, reducând în același timp supra-zdrobirea materialelor.

 

Utilizare și selecție

Durata de viață a căptușelii afectează în mod direct eficiența de funcționare și costul de producție al concasorului, iar mulți factori influențează durata de viață a acestuia. Caracteristicile materialului sunt factorul principal: cu cât duritatea și conținutul de siliciu al materialului zdrobit este mai mare, cu atât căptușeala se uzează mai repede; Dimensiunea neuniformă a particulelor de material sau prezența fragmentelor de metal pot duce cu ușurință la uzură localizată prin impact asupra căptușelii. Parametrii echipamentului sunt, de asemenea, esențiali: viteza excesiv de mare a concasorului crește frecvența impactului dintre material și căptușeală, iar reglarea necorespunzătoare a deschiderii de descărcare poate duce la rămânerea materialului în camera de concasare pentru prea mult timp, exacerbarea uzurii. Instalarea și întreținerea sunt la fel de importante: căptușelile slăbite sau deplasate din cauza instalării necorespunzătoare pot cauza uzură anormală; dacă punctele de fixare a șuruburilor nu sunt etanșate corespunzător, pătrunderea prafului poate provoca coroziune și ruptură ale șuruburilor, afectând astfel stabilitatea căptușelii. Selectarea căptușelii adecvate necesită o luare în considerare cuprinzătoare a mai multor factori.

1. Caracteristicile materialelor potrivite: pentru zdrobirea rocii dure, sunt preferate căptușelile din oțel cu conținut ridicat de mangan sau din fontă cu conținut ridicat de-crom; pentru prelucrarea rocii moi sau a materialelor corozive se pot lua în considerare căptușeli de cauciuc sau aliaje.

2. Tip de echipament potrivit: Concasoarele cu falci necesită atenție la designul dinților căptușelii; concasoarele cu con necesită atenție la potrivirea cavității; iar concasoarele cu impact necesită echilibrarea rezistenței la uzură a ciocanului și a căptușelii de impact.

3. Ținând cont de economia: căptușelile cu rezistență ridicată la-uzură-au costuri de achiziție mai mari, dar cicluri de înlocuire mai lungi, reducând pierderile din timpul de nefuncționare; în timp ce garniturile cu costuri reduse-au investiții inițiale mai mici, înlocuirea frecventă poate crește costurile totale.

Trimite anchetă
Contactaţi-nedaca ai vreo intrebare

Ne puteți contacta prin telefon, e-mail sau formularul online de mai jos. Specialistul nostru vă va contacta înapoi în scurt timp.

Contactați acum!